很多朋友对于冲压件的好坏和冲压件扭曲的解决办法不太懂，今天就由小编来为大家分享，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！

本文目录

1. 冲压和线切割区别
2. 为什么一般材料容易发生扭曲破裂
3. 冲压件的好坏
4. 拉链拉柄头歪了怎么办

冲压和线切割区别

冲压和线切割是两种不同的加工方法，它们在原理、应用领域和加工效果上存在着一些区别。

1.原理：

-冲压：冲压是利用冲床或冲击力将金属材料加工成所需形状的工艺，通过对金属材料施加一定的力将其冲压到模具中，使其发生塑性变形，然后得到所需的零件形状。

-线切割：线切割是一种利用细丝电极通过高频放电进行切割的加工方法，将电极在工作台上形成所需形状的轮廓线，通过高频脉冲放电使电极和工件之间的介质形成等离子弧，将工件材料熔化并切割。

2.应用领域：

-冲压：冲压广泛应用于制造业，包括汽车制造、家电制造、电子设备等领域。常见的冲压制品有车身零部件、金属壳体、连接器等。

-线切割：线切割常用于金属材料的切割加工，适用于不锈钢、钢铁、铜、铝等材料。主要应用于模具制造、机械制造、珠宝加工等领域。

3.加工效果：

-冲压：冲压加工能够实现高速、高精度的批量生产，可以获得较为复杂的零件形状和较好的尺寸精度。

-线切割：线切割适用于各种材料的复杂形状切割，可以得到较好的切割质量，但加工速度较慢。

总的来说，冲压适用于批量生产和较为复杂的零件形状，而线切割适用于材料切割和特殊形状的加工。选择哪种加工方法取决于所需加工的材料、形状、数量和精度要求等因素。

为什么一般材料容易发生扭曲破裂

1、翻边成型模具设计方案有缺陷：模具为一模双腔左/右件共用，因为本工艺流程除翻边外，还兼具形状的形成，加上制品特别复杂，并且弯折窄小，成型规定凹压模料芯与成形面相符合等，造成模具构造标准成型全过程大，脱料总面积小。

2、成型加工工艺主要参数实行不及时：在制做成形全过程中，加工工艺规定型腔，脱料芯及其二者的制品务必贴合在一起，在数控车床导轨滑块下降时挤压板塑性形变而完成成型，加工技术人员未按加工工艺特定规定在这里一段立即对数控车床工作压力开展调节，或是在每一个车次的工作交接时没有互相沟通交流数控车床工作压力可靠性信息内容，而造成冲压件品质不稳定。

冲压件的好坏

1、外观无明显缺陷。

2、尺寸符合图纸要求。

3、毛刺小。

4、无扭曲变形。

拉链拉柄头歪了怎么办

牛仔拉链的拉链头一般是黄铜冲压后一次成型的，拉链的拉手也是冲压组装的，很容易在水洗的时候松动或者因摩擦而扭转、松动，这样，也就会脱落下来。

如果脱落了，而你又有幸找到了这个手柄，看拉链头的装拉链片的“鼻子”-也就是凸起的两点是否还在，在的话，可以把拉链柄装回去用钳子加紧两个鼻子，或者冲子冲紧。

如果不行，或者鼻子没有了，手柄找不到，只有更换拉链头了。

更换相同的规格拉链头，可以把拉链的牙齿上端的上止---那个俗称大牙，先卸掉，拉头装上后，再恢复上去大牙，防止拉头上拉时脱出。

实在不行，找修拉链的师傅，一般修鞋的摊上也许会有这样

好了，文章到此结束，希望可以帮助到大家。