大家好，如果您还对制备陶瓷时为什么要烧结不太了解，没有关系，今天就由本站为大家分享制备陶瓷时为什么要烧结的知识，包括为什么烧结的问题都会给大家分析到，还望可以解决大家的问题，下面我们就开始吧！

本文目录

1. 为什么把原料粉碎，便于烧结
2. 烧结普通砖逐步被淘汰的原因
3. 为什么烧结过程中要尽可能分解并矿化完全
4. 制备陶瓷时为什么要烧结

为什么把原料粉碎，便于烧结

增加化学反应接触面积，提高反应速率

烧结普通砖逐步被淘汰的原因

烧结普通砖逐步被淘汰是因为浪费大量的国土资源。烧结普通砖原料为胶泥土，即隔水性能好的粘土，为了烧制普通砖会破坏大量的农村耕地，为了保护农村耕地，国家出台了相关政策逐步取消并淘汰了烧结普通砖，取而代之的是粉煤灰混凝土砖

为什么烧结过程中要尽可能分解并矿化完全

烧结过程是把铁金粉加入粘结剂烧结成颗粒状如不分解并矿化完全会产使用率低造成浪费并质量不好。

制备陶瓷时为什么要烧结

陶瓷在制作过程中,一定发生化学变化的是烧结阶段。烧结是粉末或粉末压坯加热到低于其中基本成分的熔点的温度，然后以一定的方法和速度冷却到室温的过程。烧结的结果是粉末颗粒之间发生粘结，烧结体的强度增加，把粉末颗粒的聚集体变成为晶粒的聚结体，从而获得所需的物理、机械性能的制品或材料。【烧结定义】在高温下（不高于熔点），陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体，这种现象称为烧结。

1、低温预烧阶段在此阶段主要发生金属的回复及吸附气体和水分的挥发，压坯内成形剂的分解和排除等。

2、中温升温烧结阶段此阶段开始出现再结晶，在颗粒内，变形的晶粒得以恢复，改组为新晶粒，同时表面的氧化物被还原，颗粒界面形成烧结颈。

3、高温保温完成烧结阶段此阶段中的扩散和流动充分的进行和接近完成，形成大量闭孔，并继续缩小，使孔隙尺寸和孔隙总数有所减少，烧结体密度明显增加。

OK，本文到此结束，希望对大家有所帮助。