刀叉使用(刀叉使用方法图片)
9222023-12-04
各位老铁们好,相信很多人对为什么不建议使用水泥自流平都不是特别的了解,因此呢,今天就来为大家分享下关于为什么不建议使用水泥自流平以及三种水泥不建议买的问题知识,还望可以帮助大家,解决大家的一些困惑,下面一起来看看吧!
本文目录
水泥一般分为:
1,硅酸盐水泥(又分为P.I型和P.II型);
2,普通硅酸盐水泥(P.O);3,矿渣硅酸盐水泥(P.S);4,火山灰质硅酸盐水泥(P.P);5,粉煤灰水泥(P.F)。
对于干燥环境中优先使用普通硅酸盐水泥,可以使用硅酸盐水泥。其他三种水泥不得使用。普硅水泥是用途最广泛的水泥。
1.忌受潮结硬
受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有的强度,所以规范规定,出厂超过三个月的水泥应复查实验,按实验结果使用,对已受潮成团或结梗的水泥,须过筛后使用,筛出的团块搓细或碾细后一般用于次要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆,对一触或一捏即成粉的水泥团块可适当降低强度等级使用。
2.忌暴晒速干
混凝土或抹灰如操作后便遭暴晒,随着水分的迅速蒸发,其强度会有所降低,甚至完全丧失,因此施工前必须严格清扫并充分湿润基础,施工后应严加覆盖,并按规范规定浇筑养护。
3.忌负温受冻
混凝土或砂浆拌成后,如果受冻,其水泥不能进行水化,兼之水分结冰膨胀,则混凝土或砂浆就会遭到由表及里逐渐加深的粉酥破坏,因此应严格遵照《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)进行施工。
4.忌高温酷暑
凝固后的砂浆层或混凝土构件,如经常处于高温酷热条件下,会有强度损失,这是由于高温条件下,水泥石中的氢氧化钙会分解;另外,某些骨料在高温条件下也会分解或体积膨胀。对于长期处于较高温度的场合,可以使用耐火砖对普通砂浆或混凝土进行隔离防护。遇到更高的温度,应采用特制的耐热混凝土浇筑,也可在水泥中掺入一定数量的磨细耐热材料;
5.忌基层脏软
水泥能与坚硬、洁净的基层牢固地粘结或握裹在一起,但其粘结握裹强度与基层面部的光洁程度有关。在光滑的基层上施工,必须预先凿毛砸麻刷净,方能使水泥与基层牢固粘结。基层上的尘垢、油腻、酸碱等物质,都会起隔离作用,必须认真清除洗净,之后先刷一道素水泥浆,再抹砂浆或浇筑混凝土。水泥在凝固过程中要产生收缩,且在干湿、冷热变化过程中,它与松散、软弱基层的体积变化极不适应,必然发生空鼓或出现裂缝,从而难以牢固粘结。因此,木材、炉渣垫层和灰土垫层等都不能与砂浆或混凝土牢固粘结;
6.忌骨料不纯
作为混凝土或水泥砂浆骨料的砂石,如果有尘土、粘土或其他有机杂质,都会影响水泥与砂、石之间的粘结握裹强度,因而最终会降低抗压强度。所以,如果杂质含量超过标准规定,必须经过清洗后方可使;
7.忌水多灰稠
人们常常忽视用水量对混凝土强度的影响,施工中为便于浇捣,有时不认真执行配合比,而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分仅为水泥重量的20%左右,多余的水分蒸发后便会在混凝土中留下很多孔隙,这些孔隙会使混凝土强度降低。因此在保障浇筑密实的前提下,应最大限度地减少拌合用水。
许多人认为抹灰所用的水泥,其用量越多抹灰层就越坚固。其实,水泥用量越多,砂浆越稠,抹灰层体积的收缩量就越大,从而产生的裂缝就越多。一般情况下,抹灰时应先用1:(3~5)的粗砂浆抹找平层,再用1:(1.5~2.5)的水泥砂浆抹很薄的面层,切忌使用过多的水泥;
8.忌受酸腐蚀
酸性物质与水泥中的氢氧化钙会发生中和反应,生成物体积松散、膨胀,遇水后极易水解粉化。致使混凝土或抹灰层逐渐腐蚀解体,所以水泥忌受酸腐蚀。
在接触酸性物质的场合或容器中,应使用耐酸砂浆和耐酸混凝土。矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有较好的耐酸性能,应优先选用这三种水泥配制耐酸砂浆和混凝土。严格要求耐酸腐蚀的工程不允许使用普通水泥。
不建议使用水泥自流平的原因如下:
1.价格高昂
市面上的水泥自流平大致上有三种,水泥自流平、水泥粉光、以及最高大上的“磐多魔”。最便宜的自流平要七八十块钱一平,稍微贵点的水泥粉光就得二三百,最贵的“磐多魔”要七八百甚至更多。
2.对施工要求高
水泥自流平的施工要求很高,它需要严格按照使用说明来兑水,多一点少一点都有可能导致后期地面出现开裂。在正式施工过程中,还得注意消泡,不然完工后会出现很多白点。
3.会出现裂缝
不管你用了多贵的材料、找了多好的师傅,都阻止不了水泥自流平出现裂缝。唯一的区别是,贵的材料会比便宜的裂缝小一些,开裂时间晚一些。
4.维护麻烦
可能你觉得水泥自流平是最省事的工艺,其实并不是。想要更长久的使用,必然少不了后期维护。像是“磐多磨”,每隔仨月就需要打蜡保养,才能持久保持地面光泽感,减少裂纹的产生,若是出现裂缝,还得花时间重新修补,费用也少不了。
腐蚀水泥通常使用盐酸(即氢氯酸)进行处理。盐酸是一种强酸,可以有效地腐蚀水泥,使其变得松散、易于清除。处理时需要注意安全,佩戴防护手套、眼镜等防护装备,并按照正确的操作步骤进行处理。同时,处理后需要彻底清洗干净,并进行充分的通风换气,以避免对环境和人体造成伤害。
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