水泥的发现(水泥的诞生)
13992023-08-26
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本文目录
水泥搅拌桩不成桩是因为泥浆相对密度不够及其它泥浆性能指标不符合要求,使孔壁未形成坚实泥皮。
由于出渣后未及时补充泥浆(或水),或河水、潮水上涨,或孔内出现承压水,或钻孔通过砂砾等强透水层,孔内水流失等而造成孔内水头高度不够。
区别一:施工工艺不同。粉喷桩是指利用打桩机具将干粉状的硬化剂均匀的搅入成桩范围内的土体中,使土体硬化形成桩身;水泥搅拌桩是指利用水泥作为硬化剂,使成桩范围内的土体硬化形成桩身。
区别二:用处不同。粉喷桩常用于加固淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高的粘性土;水泥搅拌桩用于加固饱和、软黏土低地基。
什么是粉喷桩?
水泥粉喷桩全称为水泥粉体喷射搅拌桩,通过深层喷射搅拌机将水泥用压缩空气喷射至被加固的深层软土中,水泥与被搅拌叶片切碎的地基土强行搅拌并充分混合均匀,在水泥与软土颗粒之间发生一系列的物理、化学反应,最终形成具有整体性、水稳定性及一定强度的加固柱状体。用该桩取代同体积的软土,形成竖向增强体,起到置换作用,提高了承载力,由桩和桩间土组成复合地基,共同支承上部荷载。
什么是水泥搅拌机?
水泥搅拌桩是指软基处理的一种有效形式,是一种将水泥作为固化剂的主剂,利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌,使水泥与土发生一系列物理化学反应,使软土硬结而提高地基强度。水泥搅拌桩按主要使用的施工做法分为单轴、双轴和三轴搅拌桩。它是通过特制的深层搅拌机,将软土和水泥(固化剂)强制搅拌,并利用水泥和软土之间所产生的一系列物理、化学反应,使土体固结,形成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥土桩,该工艺主要用于软土地基的处理。
粉喷桩的施工方法
1、施工机械:主要是由钻机,粉体发送器、空气压缩机,搅拌钻头等配套组成。
2、定位:调正导轨垂直度,钻头对中桩位。
3、预搅下沉:启动电机,放松起吊钢丝绳,空压机送气,使钻头沿导轨下沉钻进至设计深度。注意工作电流不应大于额定电流。
4、钻杆提升:粉体发送器送灰至喷灰口,按规定的提升速度,边喷、边搅拌、边提升直至桩顶。一般表层50cm土层侧向约束软弱,成桩不利,因此停灰面宜在离地面50cm处。
5、复拌:关闭粉体发送器,为保证软土与水泥搅拌均匀,再次将钻杆下沉至设计要求深度,再搅拌提升至地面。
6、将钻机移至下一桩位,重复上述步骤施工。
文章总结:以上就是关于粉喷桩和水泥搅拌桩区别的全部内容,希望对大家有所帮助。想了解更多相关内容,请继续关注家核优居
(1)水泥土搅拌法施工现场事先应予以平整,必须清除地上和地下的障碍物。遇有明浜、池塘及洼地时应抽水和清淤,回填土料应压实,不得回填生活垃圾。
(2)水泥土搅拌桩施工前应根据设计进行工艺性试桩,数量不得少于3根,多头搅拌不得少于3组。应对工艺试桩的质量进行必要的检验。
(3)搅拌头翼片的枚数、宽度与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度应相互匹配,钻头每转一圈的提升(或下沉)量以1.0~1.5cm为宜,以确保加固深度范围内土体的任何一点均能经过20次以上的搅拌。
(4)竖向承载搅拌桩施工时,停浆(灰)面应高于桩顶设计标高300~500mm。在开挖基坑时,应将桩顶以上500mm土层及搅拌桩顶端施工质量较差的桩段用人工挖除。
(5)施工中应保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的竖直,搅拌桩的垂直偏差不得超过1%桩位的偏差不得大于50mm;成桩直径和桩长不得小于设计值。
水泥士搅拌桩机械破不到地方,用人工破
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