大家好，今天给各位分享为什么质量流量计在PLC上显示不准的一些知识，其中也会对质量统计工具解决办法进行解释，文章篇幅可能偏长，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在就马上开始吧！

本文目录

1. 为什么质量流量计在PLC上显示不准
2. 问卷调查数据质量取决于哪些因素
3. 采购中的质量如何进行控制和管理
4. 公司人手不够，品质问题不断，如何解决

为什么质量流量计在PLC上显示不准

为什么质量流量计在PLC上显示不准?

答：质量流量计是一种支持多种气体测量，液态流量的检测标准传感器，具有标准RS-485通讯和modbus-rtu通信。

通过测量电阻变化计算测量气体的质量流量。传感器采用MEMS质量流量芯片,具有直观、精准、稳定，同时具有耐高低温，线性好，响应时间快等特点。

综合上述，首先排除质量流量计的问题，除此之外着重检测一下你的PLC程序设计应注意的问题。

因为PLC程序的正确设计，事关控制系统的显示的正确，并且关系到PLC控制设备的安全，可靠地运行，设计时应注意以下问题。

①通常PLC是以循回检测方式工作的，执行指令实施时间约为5us，所以在设计程序时要注意前后的时间差异。例如，对于1000步的程序，其程序的设定时间与实际执行时间的差异约为1000×5μs=5ms，一般显示从关断到开通状态时间约为15ms，从开通到关断时间约为10毫秒，双向晶闸管的开关过程，可按交流电的半周期估算，约为10毫秒，晶体管的开关过程约为1毫秒。

②快速PLC计数频率7kHz，再快还有50kHz和100kHz的。

中断响应功能的中断间隙5~255ms，可以1ms为单位调整。二进制指令的运算速度CPU214每1024条指令为0.8毫秒，CPU314每1024条指令为0.3ms。

③注意梯形图上的联锁问题。传统的电气控制梯形图是用机械联锁的，即用继电器、接触器等触点联锁。而PLC的梯形图都是内部的软接点联锁，一旦出现故障，还需要外部的机械联锁保证可靠运行。

一般质量流量计出厂前对参数进行了严格的测试和校准。关键是质量流量计与PLC的驳接输入方式是否为一致。因为质量流量计输出有量程范围的（标准0~200升/分钟），且供电方式有干电池（3节aa电池）或

外部电源9~24VDC，再看看PLC软件上的标准时间和响应时间是否与质量流量计的（<2s）。

质量流量计是利用科里奥利原理，即利用测量管下半部分振动频率相位差正比于质量流量以测量流量，利用测量管谐振频率与管中被测介质密度间的函数关系得来的。

知足常乐2022.11.2日于上海

问卷调查数据质量取决于哪些因素

从保证统计数据质量的统计工作过程看，统计数据质量可以被划分为统计设计质量、统计调查质量、统计整理质量、统计分析质量以及数据发布传输质量等。

统计设计质量是保证统计数据质量的首要环节，在统计数据质量保证体系中起着关键性作用。统计设计质量一般包括调查问卷设计质量与调查方案设计质量，其中调查问卷设计质量指的是：通过问卷测量得到的，反映调查对象客观现象的统计数据的准确性和有效性，即调查问卷设计质量的好坏，需要通过问卷测量能力的高低来检验。在市场调查中，为了深入地研究一些本质的或理论性的现象，问卷调查法被广泛运用，除了调查时采用的抽样方法以及所抽取的调查对象是否具有代表性之外，调查者最关心的就是调查问卷的测量能力。问卷测量能力包含了两个方面的内容，即问卷测量结果的准确性和有效性。准确性和有效性是统计数据质量蕴涵的最主要的两个特性，一个好的调查问卷设计不仅可以保证在多次重复使用下得到可靠的数据结果，即准确性；也可以保证所得测量结果能够反映它所应该反映的客观现实，即有效性。?所以我们可以通过对问卷测量能力的分析来检验问卷的设计质量，对问卷设计进行质量控制，进而发现问卷设计中应注意的问题。在此基础上，通过不断改进问卷设计，提高其测量能力，最终将有助于我们得到高质量的调查数据。51调查网，让调查更简单方便！

采购中的质量如何进行控制和管理

转载

浅谈如何控制好采购质量

首先谈一下质量的概念。质量：是反映实体（产品、过程或活动等）满足明确或暗含的需要的能力的特征总和，物资质量的好坏直接关系到生产、经营过程所产生结果的好坏，所以控制好采购质量是企业运营效果好坏的关键因素，那么如何控制好采购质量呢？我认为得从以下几方面入手：

1、采购质量控制必须从源头抓起，在选择合作伙伴时要慎之又慎，要对供应商经营规模、经营业绩、信誉程度、资质合法性等进行详细的调查、了解，在掌握其基本情况时再决定是否与之合作，如果仍不确定选用时，可采用样品试用或先签小部分订单方式，对供应商资信、质量进行深入了解后，再建立长期合作关系。

2、签订采购合同时要严谨，合同中必须明确所采购物资质量的特性要求、验收标准及出现不合格的解决方法，必须预见到可能出现的任何问题，合同中应约定的事项必须要齐全，不能怕麻烦、怕啰嗦，以免出现问题时不能有效地沟通解决，受制于供应商给公司造成损失。尤其是验收标准及方法必须明确，出现不合格品的处理方法必须苛刻严格可量化，这样才能确保供应商重视供货过程，确保物资采购质量。

3、物资进厂验收要严格把关，物资验收是企业利益得失的一道闸门，必须严格控制，物资验收人员要明确相关的验收标准、方法并掌握相关的技能，根据物资特性的不同通过检斤、检尺、化验、试验、外观检查、核对说明书等方法进行检验，有合同约定的，必须严格按照合同约定条款进行验收，物资检验人员在发现不合格或不符合时应立即向采购部门汇报，采购部门应立即与供应商沟通，对不合格事实进行确认后按合同条款处理，同时，采购部门应对供应商供货质量进行统计，经常出现供货质量事件的供应商可考虑将其剔除供方名录。

4、采用竞争机制，建立战略合作供应商队伍。供应商选用是一个动态的过程，要建立相关的考核机制，对供应商队伍不断进行更新，优生劣汰。要对订单进行有效的分解，多选择几家供货，通过其供货过程便能发现优秀的、适合企业的供应商，以稳定采购质量，久而久之，便能建立起一支与我们企业同呼吸、共命运，能够伴随我们企业一起成长的战略合作供应商队伍。

以上四点，我认为是对采购质量控制的关键环节，采购质量的稳定与提升，势必会造成采购成本、生产成本的下降，所以提高采购质量就是降低企业成本，增加企业效益。最后，让我们所有与采购质量有关的同志们共同携起手来，本着各负其责、加强控制、不断创新、共同改进的原则努力提高采购质量，为企业健康、长远的发展贡献自己的一份力量。

公司人手不够，品质问题不断，如何解决

一个很好的问题，说的是影响生产和交付，问题的症结是所在公司的生产经营不顺畅，不合理。要解决存在的问题，彻底扭转处处被动的局面，只局限于个人、环节、部门是不能实现的，要从生产运营的整体流程进行分析，才能解决核心问题。

结合我多年生产运营管理过程中的经验，深入分析生产计划为何无法切实执行？如何解决采购对于物料跟催不给力，订单的准时交付需要哪些环节来保证？

具体的分析如下：

工厂的生产计划为何执行不下去？

生产计划部门是生产运营的核心，统筹规划物料、生产、交付各环节活动，然而每个做计划的人才知道其中的苦楚和辛酸，心理不够强大的人慎入。

自己辛苦制造的生产计划为何无法实施？这点在中小企业体现尤为明显，讲几点自己的见解。

01.计划的准确率低，指导意义不强

一般的工厂都是当月下旬到月底做下个月生产主计划，可以参考的数据来源主要是

系统中已经确定的订单，交期为下个月

销售部门根据客户需求信息结合自己的经验提供的销售预测

公司下个月战略推广的产品需求

当前经济环境下，客户订单交期越来越短，能遗留到下个月的明确订单数量确实不多，除非你的客户是正规大客户，能给你Forecast，其实类似NOKIA这种客户的Forecast也是正常变更。

销售部门预测的准确率就更低了，预测的产品没订单，没预测的订单大爆发，这些都会直接影响生产主计划的准确率。

那么作为执行部门，一份准确率不高的生产主计划是否愿意配合和执行？

02.计划的中间环节异常影响了整个计划执行

整个生产主计划需要供应商物料保障，生产环节的支持，其中的任意环节出现问题都会打乱后续计划，

举个例子：一颗物料缺货导致产品无法排产，虽然其他产品可以往前排，但是齐套物料不足，产线待料，等缺货的物料回来又需要插单加班赶货。

03.插单频繁，生产计划多次变更

插单是很多制造型企业面临的大难题，销售为了抢单压缩交期，为了满足交付内部频繁插单，整个生产计划支离破碎，执行部门意见大。

综述：生产计划的作用是指导各部门工作安排，如果你的计划失去这个作用那么也就失去存在的意义，所以在解决其他部门配合和重视之前要先解决计划的准确性。指导意见：“计划赶不上变化”，变化是无法避免的常态，如何减少变化？把变化转化为计划是我们工作的方向。物料的准确交付是生产计划实施的保障，如何提升物料准交率？

“兵马未动粮草先行”这个道理大家都懂，然而真实情况是，产线天天催计划，计划天天催采购，采购天天催供应商，物料交付不及时是制造工厂绕不开的难题。

原因分析和对策具有相关性，直接分享如何提升物料准交率的措施，具体分析如下：

01.准确的需求是供应商快速交付的前提

先要审视公司的需求信息是如何传递到供应商的，有几个方面要注意：

根据生产主计划梳理和统计的材料需求清单，提前发给供应商备料

每张采购申请的交期要和供应商进行前期确认

如果不能做到4+4，至少要本周给出下周物料需求清单给采购跟进

保证供应商随时清楚需要交付的产品和数量信息。

02.定期和供应商召开物料保障会议

建议每个月底和供应商召开，这个会议非常重要，

提前和供应商沟通下个月的需求，供应商可以提前启动物料准备

双方进行信息共享，供应商的产能、原材料库存、成品库存等都直接影响订单交付

沟通供料过程存在的品质问题，双方真诚沟通，协调提升

03.交付存在的商务问题

这个也是很现实的问题，很多物料交付不及时跟商务问题相关，其中主要的是逾期货款没有及时支付，试想人家给你发货收不钱，交付会有积极性吗？

04.利用多种渠道进行发货跟进

对于每天供应商的发货采购情况要及时跟进，要确认如下信息，

当天发货的物料型号和数量，是否按照我司需要发货？

对于配套使用的物料是否齐套发货？因为少一个螺钉也没有办法使用

发送的物流是哪种？到达工厂需要几天的时间？

同时采购要把发货信息通过微信、QQ、邮件等多种渠道和生产计划共享。

综述：和供应商合作要考虑双赢，相互沟通和信息共享可以提升双方工作效率，保证物料供应不仅仅是采购的事情，计划部门要积极参与其中。指导意见：自己在满足客户交付时希望获取哪些信息，你的供应商也同样需要，双方平等沟通和信息共享是新的合作理念。总结：订单的准时交付，需要从订单交期回复、订单评审开始，一个合理的交期是准时交付的开始，订单的交期变更是打乱生产计划的重要原因。物料的准时交付是生产计划实施的前提和保障，信息的共享要贯穿整个订单交付环节。

希望回答能够对你有一定的帮助，欢迎大家留言讨论，

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为什么质量流量计在PLC上显示不准和质量统计工具解决办法的问题分享结束啦，以上的文章解决了您的问题吗？欢迎您下次再来哦！