大家好,今天小编来为大家解答以下的问题，关于丝网印刷色差怎么解决，丝印色差原因解决办法这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

本文目录

1. 丝印品质检验标准是什么
2. 丝网印刷色差怎么解决
3. 丝印油墨怎样调颜色
4. 丝印色浆颜色怎么调

丝印品质检验标准是什么

丝印品质检验标准主要包括以下几个方面：印刷质量、颜色准确度、图案清晰度、印刷位置、印刷厚度、印刷粘附力、印刷耐久性等。

其中，印刷质量是最基本的要求，包括印刷的线条是否清晰、字体是否清晰、图案是否完整等。

颜色准确度也是非常重要的，要求印刷出来的颜色与设计稿的颜色尽可能一致。

图案清晰度要求印刷出来的图案清晰、细节清晰。印刷位置要求印刷的位置准确无误。

印刷厚度要求印刷的厚度均匀一致。

印刷粘附力要求印刷的颜料能够牢固地附着在印刷材料上。

印刷耐久性要求印刷品能够经受住时间和环境的考验，不易褪色、掉色、剥落等。

丝网印刷色差怎么解决

1.对原纸的要求

对每批次原纸进行检验，检验指标包括厚度、挺度、定量、水分、颜色、表面张力、转移膜粘接牢度、镭射图案等，逐一与技术标准进行比对，达不到标准的一概不用，这样就避免了因原纸有色差、镭射图案不一致、纸张表面掉膜等原因而造成的印刷色差。

2.对油墨的要求

要求油墨供应商对标样印刷所用油墨进行定量分析，主要包括油墨的色强度、灰度、色相误差、着色力、透明度、黏度、细度、颜色稳定性等指标，以此作为油墨的技术标准。油墨供应商所供每批油墨需提供详细、真实的指标检测数据，并与标准油墨指标比对，符合我公司各项内控指标时才能投入使用，这样就能有效避免以往凭主观判定油墨适应性，没有对油墨进行定量分析而造成的印刷色差，同时也加快了调墨速度，提高了生产效率。

3.注重对印刷设备的检修调整

定期对墨槽进行彻底清洗，确保墨匙动作灵活到位。

查看水辊、墨辊、摆架有无磨损现象。用塞规、印制墨杠等方法检验印刷压力，使之与预设值保持一致。

测量橡皮布及印版厚度，使之与标准数据相符。及时更换达到使用寿命的UV灯，避免因UV灯功率衰减而影响油墨固化速度，进而影响印刷质量。

及时更换达到规定印数的印版，避免因图案的细微磨损而影响印刷颜色效果等。

丝印油墨怎样调颜色

丝网印刷配色和其它的油墨的配色没有区别，无非是要掌握好三原色之间的颜色相加的变化。

一般的油墨都会有基本色，两种黄、橙色、三种红、蓝色、紫色、绿色、黑色、白色。有的油墨颜色会多一些。红+黄=橙色红+蓝=紫色黄+蓝=绿色什么油墨中加入黑色，颜色会变暗一些，什么油墨中加入白色颜色会变淡一些，同时遮盖力增强。

丝印色浆颜色怎么调

所谓配色就是将两种以上的颜色，或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻接，形成色彩的组合。彩色油墨使用前调配时，首先将色样上需要配制的颜色单独露出，正确的分辨出原稿（或原样）色彩是原色、间色，还是复色。如果是间色、复色，需要分辨出主色与辅色的比例。其次一定要根据原稿指示的色调，小样调试，待与原稿相比，颜色色差较小或相等时，方可大批调配，且时间要短，调量要适当。

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