你知道注塑模具有哪些基本分类吗
13752023-08-24
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目前市面主流的模具钢材按照用途分类主要分为三大类:
1.冷作模具钢
其中冷作模具钢通俗来讲就是作为冲压模具用的模具钢材,这是其中最主要的用途之一。当然,冷挤压/冷成型等都属于冷作的应用范畴。冷作模具的产品大家常见比如大到汽车覆盖件/小到挖耳朵的小勺子都是。
2.热作模具钢
?热作模具钢则主要用来做压铸模具的,压铸模具分高压压铸和低压浇铸,一般来说市面上常说的压铸模具都是指高压压铸,铝合金/镁合金/锌合金等占了绝大多数。压铸产品比如汽车铝合金轮毂/发动机的缸体等,还有就是我们的很多锅也是压铸出来的。
3.塑胶模具钢
?塑胶模具钢主要是指注塑成型,大到汽车的塑胶件小到日常用的塑胶产品都是注塑成型的,比如牙刷/塑胶的杯子/塑胶的盆等。
答:塑胶模具分为:大水口模具、细水口模具、热流道模具三种。
1、大水口模具
流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计最简单,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。
2、细水口模具
流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口系统。
3、热流道模具
此类模具结构与细水口大体相同,其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及浇口直接在产品上,所以流道不需要脱模,此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本较高。
水口是指注塑后产生的流道部分,就是除去产品后剩下的废料部分。水口边是细水口模胚里一种导柱,细水口模胚注塑模具中的一个分类。
按自动化程度划分,可分伺服式和普通式。有四点区别。用工人。普通式需4名以上工作人员。伺服式仅需2人。结构上,普通式结构简单,维修方便。伺服式结构复杂,需专业人员维护。效率上,普通式要预热3分钟,生产废品率百分之三以内。伺服式不需预热,废品率千分之一以内。环保上,普通式高能耗。伺服式省电50-80%。
塑料模具包括:压塑、挤塑、注塑、吹塑、吸塑和低发泡成型等几种不同的加工方式。塑料模具只是其中的一种加工方式。
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