其实螺栓加工工艺过程的问题并不复杂，但是又很多的朋友都不太了解冷镦基础知识与工艺，因此呢，今天小编就来为大家分享螺栓加工工艺过程的一些知识，希望可以帮助到大家，下面我们一起来看看这个问题的分析吧！

本文目录

1. 冷镦加工的特点
2. 液压冷镦、冷冲镦粗有什么区别
3. 冷镦可以达到的精度
4. 六角螺母冷镦工艺流程

冷镦加工的特点

冷镦工艺的主要特征是无切削加工，材料利用率非常高，而且金属材料流线（纤维组织)不会被切断，因此成品强度比切削加工的或铸造成型的零件强度要高，在一定的批量生产条件下，冷镦加工的成本要比其他加工方法低的多。适用范围，一般的车削件，以及紧固件（螺丝，螺母等）等形状比较对称的产品都可以加工，不过直径过大的，一般用热镦或别的工艺。

液压冷镦、冷冲镦粗有什么区别

液压冷镦和冷冲镦粗的主要区别在于制造方法和产品质量不同液压冷镦是利用液压传动的方法，通过机械力和压力，让金属材料在有限的空间内进行压缩成型，具有形状特异、密度均匀、硬度高、耐磨损等特点而冷冲镦粗则是将金属材料进行多次压模或加工成型，使其呈现出不同的形状与尺寸冷冲镦粗的优点是更为耐腐蚀，但精度和表面质量相对液压冷镦而言会略显不足不同工艺的生产都有其适用范围液压冷镦适用于追求极高表面质量的零部件和特殊材质的材料，而冷冲镦粗适用于批量生产大量小型零部件或簇绞部件

冷镦可以达到的精度

一般情况下，冷镦可以达到的精度如下：

直径公差：一般可控制在±0.02mm以内。

长度公差：一般可控制在±0.05mm以内。

圆度：一般可控制在0.01mm以内。

端面平行度：一般可控制在0.02mm以内。

需要注意的是，不同的冷镦厂家、不同的冷镦机型号和加工工艺，其加工精度也会有所不同，具体的精度要根据具体情况而定。

六角螺母冷镦工艺流程

普通六角螺母；有三种生产工艺，冷镦和热镦，在比较特殊的情况下，也有机加工的，是效率最慢的一种，不得已才会选择。

冷镦和热镦大体分为以下步骤：

拉丝-冷镦-（热处理）-攻丝-表面处理；下料-红打-倒角-车孔-（热处理）-攻丝-表面处理或下料-镦球-退火、磷化-成形-冲孔--（热处理）-攻丝-表面处理。

OK，关于螺栓加工工艺过程和冷镦基础知识与工艺的内容到此结束了，希望对大家有所帮助。